Postrojenje za miješanje betona serije HZS snažna je proizvodna i visoko efikasna oprema koja može proizvesti razne vrste betona. Sa visokom efikasnošću proizvodnje, široko se koristi u velikim i srednjim zgradarstvima, aksijalnom inženjerstvu puteva i potrebnim fabrikama za proizvodnju betonskih proizvoda. Idealna je oprema za proizvodnju komercijalnog betona. Njegov sustav za miješanje usvaja dvostruku osovinu, obaveznu miješalicu, koja ima dobru ujednačenost miješanja, kratko vrijeme miješanja, dug radni vijek habajućih dijelova i prikladan rad i održavanje. Usvaja najnoviju tehnologiju upravljanja poput elektronskog sistema za vaganje, računarskog upravljanja i digitalnog displeja. Elektronski uređaji za vaganje opremljeni su međuspremnicima i funkcijama automatske kompenzacije, sa velikom tačnošću merenja. Sistem hranjenja pijeskom i šljunkom prihvata pojas riblja kost velike širine za hranjenje i opremljen je pločnicima. Idealan je izbor za veliki broj građevinskih jedinica za proizvodnju najboljeg betona.
DKTEC može lako zadovoljiti potrebe kupaca putem svojih fiksnih postrojenja za miješanje betona različitih kapaciteta i specifikacija.
Ima raznovrsnu fiksnu opremu za doziranje betona, a proizvodni kapacitet miksera kreće se od 60m³ / h do 180m³ / h. Također možemo prilagoditi rješenja prema potrebama kupaca, naš e-mail: sales@dongkunchina.com
Pored toga, u istom fiksnom postrojenju za miješanje betona s dvostrukim miješalicama, proizvodni kapacitet može doseći 240 kubika / sat i 360 kubika / sat.
Predmet | Jedinica | HZS25 | |
Teorijska produktivnost | m³ / h | 25 | |
Izlaz miksera | m³ | 0.5 | |
Tip hranjenja | Lifter za podizanje | ||
Model dozatora | m³ | PLD800 | |
Dozator (zapremina po kanti) | m³ | 3 | |
Dohvata (iznos kanti) | pc | 4 | |
Snaga miksera | kw | 18.5 | |
Snaga podizanja | kw | 5.5 | |
Visina ispuštanja | m | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
Maksimalno vaganje
|
Agregat | kg | 1500 ± 2% |
Materijal u prahu | kg | 300 ± 1% | |
Pumpa za vodu | kg | ± 1% | |
Pumpa aditiva | kg | ± 1% |
Predmet | Jedinica | HZS35 | |
Teorijska produktivnost | m³ / h | 35 | |
Izlaz miksera | m³ | 0.5 | |
Tip hranjenja | Lifter za podizanje | ||
Model dozatora | m³ | PLD800 | |
Dozator (zapremina po kanti) | m³ | 3 | |
Dohvata (iznos kanti) | pc | 4 | |
Snaga miksera | kw | 30 | |
Snaga podizanja | kw | 7.5 | |
Visina ispuštanja | m | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
Maksimalno vaganje
|
Agregat | kg | 2000 ± 2% |
Materijal u prahu | kg | 500 ± 1% | |
Pumpa za vodu | kg | ± 1% | |
Pumpa aditiva | kg | ± 1% |
Predmet | Jedinica | HZS60 | |
Teorijska produktivnost |
m³ / h |
60 | |
Izlaz miksera |
m³ |
1 | |
Tip hranjenja |
|
Hranjenje remenom | |
Model dozatora |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
Dozator (zapremina po kanti) |
m³ |
10 | |
Dohvata (iznos kanti) |
pc |
4 | |
Čitava snaga |
kw |
92 | |
snaga miksera |
kw |
2x22 | |
Snaga nagnutog trakastog transportera |
kw |
11 | |
Visina ispuštanja |
m |
4.1 | |
Cijela težina |
kg |
38000 | |
Dimenzije (D × Š × V) |
m |
38x18x20.7 | |
Maksimalna tačnost vaganja | Agregat |
kg |
1200 ± 2% |
Cement |
kg |
800 ± 1% | |
Materijal u prahu |
kg |
500 ± 1% | |
Voda |
kg |
250 ± 1% | |
Aditivi |
kg |
20 ± 1% |
Predmet | Jedinica | HZS90 | |
Teorijska produktivnost |
m³ / h |
90 |
|
Izlaz miksera |
m³ |
1.5 |
|
Tip hranjenja |
|
|
|
Model dozatora |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
Dozator (zapremina po kanti) |
m³ |
10 |
|
Dohvata (iznos kanti) |
pc |
4 |
|
Čitava snaga |
kw |
130 |
|
snaga miksera |
kw |
2 × 30 |
|
Snaga nagnutog trakastog transportera |
kw |
22 |
|
Visina ispuštanja |
m |
4.1 |
|
Cijela težina |
kg |
45000 |
|
Dimenzije (D × Š × V) |
m |
39,5 × 18 × 20,7 |
|
Maksimalna tačnost vaganja |
Agregat |
kg |
2400 ± 2% |
Cement |
kg |
800 ± 1% |
|
Materijal u prahu |
kg |
600 ± 1% |
|
Voda |
kg |
350 ± 1% |
|
Aditivi |
kg |
20 ± 1% |
Predmet | Jedinica | HZS120 | |
Teorijska produktivnost |
m³ / h |
120 |
|
Izlaz miksera |
m³ |
2 |
|
Tip hranjenja |
|
|
|
Model dozatora |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
Dozator (zapremina po kanti) |
m³ |
14 |
|
Dohvata (iznos kanti) |
pc |
4 |
|
Čitava snaga |
kw |
180 |
|
snaga miksera |
kw |
2x37 |
|
Snaga nagnutog trakastog transportera |
kw |
30 |
|
Visina ispuštanja |
m |
4.1 |
|
Cijela težina |
kg |
70000 |
|
Dimenzije (D × Š × V) |
m |
38 × 26 × 22 |
|
Maksimalna tačnost vaganja | Agregat |
kg |
3600 ± 2% |
Cement |
kg |
1200 ± 1 |
|
Materijal u prahu |
kg |
1200 ± 1 |
|
Voda |
kg |
600 ± 1% |
|
Aditivi |
kg |
50 ± 1% |
Predmet | Jedinica | HZS180 | |
Teorijska produktivnost |
m³ / h |
180 |
|
Izlaz miksera |
m³ |
3 |
|
Tip hranjenja |
|
|
|
Model dozatora |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
Dozator (zapremina po kanti) |
m³ |
18 |
|
Dohvata (iznos kanti) |
pc |
4 |
|
Čitava snaga |
kw |
275 |
|
snaga miksera |
kw |
2x55 |
|
Snaga nagnutog trakastog transportera |
kw |
45 |
|
Visina ispuštanja |
m |
4.1 |
|
Cijela težina |
kg |
90000 |
|
Dimenzije (D × Š × V) |
m |
45 × 20 × 22 |
|
Maksimalna tačnost vaganja | Agregat |
kg |
4800 ± 2% |
Cement |
kg |
1600 ± 1% |
|
Materijal u prahu |
kg |
1600 ± 1% |
|
Voda |
kg |
800 ± 1% |
|
Aditivi |
kg |
100 ± 1% |
Postrojenje za miješanje betona serije HZS sastoji se od sustava za miješanje, sustava za doziranje materijala, sistema za vaganje i električnog sistema upravljanja. Pogodan je za velika i mala gradilišta, pogone prefabrikovanih betonskih proizvoda i pogone.
Sistem za miješanje
Dvoosovinska miješalica za beton ima snažan kapacitet miješanja, ujednačen kvalitet miješanja i visoku produktivnost. Ima dobar učinak miješanja za beton suhe tvrdoće, polusuve tvrdoće, plastičnosti i različitih proporcija. Svi sistem za podmazivanje i pogonski sistem glavne osovine uvezeni su iz originalnog paketa, a hidraulički mehanizam za otvaranje vrata može prema potrebi prilagoditi otvaranje vrata za pražnjenje. Osovina za miješanje glavne mašine za miješanje usvaja tehnologiju za prianjanje kako bi učinkovito spriječila nakupljanje cementa na osovini. Krajnja brtva vratila usvaja jedinstvenu višestruku brtvenu strukturu koja efikasno sprečava curenje maltera i osigurava kontinuirani i dugoročni rad čitavog sistema za mešanje. Sistem čišćenja usvaja automatsku kontrolu i ručnu kontrolu pumpe za vodu pod visokim pritiskom. Rupe za izlaz vode nalaze se direktno iznad vretena za miješanje, što poboljšava efikasnost miješanja, povećava vodenu maglu, smanjuje zagađenje prašinom i učinkovito uklanja nakupine cementa. Pogodan je za velike građevine, komercijalne betonske kompanije itd.
Zbirni sistem doziranja
Odaberite mašinu za doziranje; mehanizam za hranjenje je raspoređen u obliku "proizvoda" i napaja se trakastim transporterom; usvaja dvije metode pojedinačnog vaganja materijala i kumulativno vaganje materijala; elektroničko vaganje, PLC kontrola, digitalni zaslon; ima precizno vaganje, visoku preciznost doziranja, brzu brzinu, snažnu kontrolnu funkciju, lako rukovanje itd.
Sistem kontrole
Primijeniti uvezene komponente, pouzdane performanse; daljinsko upravljanje, mogu se dodijeliti korisnička prava, postići osnovni procesi upravljanja projektima; inteligentna kontrola, automatska kontrola, ručna kontrola u jednom; sa pohranom omjera, automatskom kompenzacijom pada, prekoračenjem, korekcijom alarma ispod skale; Oprema ima funkcije kao što su nadzor rada, pohrana podataka u oblaku, ispis itd.
Sistem ponderiranja
Prah, voda i aditivi mjere se elektroničkom vagom; tačnost doziranja je velika i mjerenje je tačno; rezervoar za mjerenje cementa, letećeg pepela i vode na okviru podupiru tri seta senzora koji imaju stabilnu strukturu i visoku pouzdanost; rezervoar za doziranje aditiva mjeri se jednim senzorom točke podizanja
Svaka biljka za miješanje je prilagođena kupcima!
Cijena svakog postrojenja za doziranje varira zbog različitih konfiguracija!
Ako trebate znati detaljne informacije o cijeni male miješalice, možete direktno nazvati našu prodajnu telefonsku liniju: 0086-571-88128581
U skladu s potrebnom konfiguracijom, pružit ćemo precizne ponude i omogućiti vam da u kratkom roku dobijete potrebne informacije!
Održavanje miksera za beton
1. Osigurajte da su mašina i okolina čisti.
2. Na vrijeme očistite nakupljeni materijal u lijevku kako bi se senzor normalno vratio na nulu.
3. Provjerite je li ulje za podmazivanje na svakoj točki podmazivanja dovoljno, a podmazivač u zračnom sustavu treba održavati dovoljno ulja.
4. Provjerite jesu li motori i električni uređaji pregrijani ili se čuje neobična buka, jesu li indikatori normalni i je li signalni sistem netaknut.
5. Često provjeravajte i prilagođavajte cilindar, leptir ventil i magnetni ventil kako bi otvaranje i zatvaranje zadovoljili zahtjeve.
6. Često provjeravajte svaki sistem i rješavajte ga na vrijeme ako postoji istjecanje prašine, plin, curenje ulja i struja.
7. Mješalicu i rezervoar za pražnjenje treba čistiti svaka četiri sata kako bi se spriječilo učvršćivanje zaostalog betona i kočenje normalnog rada.
8. Svaka smjena treba ispuštati unutarnju vodu kompresora zraka, spremnika za zrak i filtra i uklanjati kvarove koji se javljaju tijekom rada.
9. Leptirasti ventil, miješalica, magnetni ventil, zračni filter i uređaj za maglu ulja održavaju se u skladu s odgovarajućim uputama.