Stalno visoka homogenost smjese i kratki ciklusi miješanja
● Brzo povećanje homogenosti smeše intenzivnom razmenom materijala
● Jedinstvena konzistencija i homogenost u svakom ciklusu miješanja
Optimalna energetska efikasnost
● Izvrsne performanse miješanja uprkos maloj brzini miksera
● Očuvanje zrnaste strukture pojedinih komponenata formulacije
● Niska specifična potrošnja energije zbog kratkog vremena miješanja, optimiziranog mehanizma miješanja i efikasnog pogona
Dizajn rezultira malim trošenjem
● Nisko trošenje alata za mešanje i obloga korita za mešanje zbog malih brzina i kompaktnog dizajna
● Znatno manje habanja nego kod miksera sa koritom ili planeta
● Optimiziran dizajn svih dijelova koji su podložni habanju
Efikasna proizvodnja betona
● Izvrsno oslobađanje veziva u kratkom vremenu
● Stvara potencijal za smanjenje potrebne količine veziva
● Ujednačena i brza raspodjela aditiva i primjesa po cijelom volumenu smjese
● Mogućnost malih serija do 10% nominalnog nivoa punjenja
● Sigurna investicija s obzirom na moderne betonske formulacije
● Podržava hibridne cikluse miješanja (sporo - brzo - sporo)
| Tip | Suho punjenje,
agregati i vezivo |
Zbijeno
beton po šarži |
Izlaz zbijenog betona | Pogonski sistem
(gotov beton) 3) |
Maksimalne veličine agregata | ||||
| sa mješalicom za kamione
pražnjenje 1) |
sa otvorenim kamionom
pražnjenje 2) |
Spreman-mješovito
beton |
Hydrodam
beton 4) |
||||||
| DKX 1,00 | 2 m³ 1,5 m³ |
1,3 m³ 1 m³ | 58 ciklusa / h | 70 m³ / h 58 m³ / h |
60 ciklusa / h | 78 m³ / h 60 m³ / h |
50 ks 37 kW |
2½ u 64 mm | 3 in 80 mm |
| DKX 1.25 | 3,9 m³ 1,88 m³ |
1,5 m³ 1,25 m³ |
53 ciklusa / h | 86 m³ / h 66 m³ / h |
53 ciklusa / h | 86 m³ / h 66 m³ / h |
60 ks 45 kW |
2½ u 64 mm | 5 in 125 mm |
| DKX 2.25 | 7,3 m³ 3,38 m³ |
3 m³ 2,25 m³ |
46 ciklusa / h | 136 m³ / h 104 m³ / h |
50 ciklusa / h | 148 m³ / h 113 m³ / h |
100 ks 75 kW |
2½ u 64 mm | 6 in 150 mm |
| DKX 3,00 | 6 m³ 4,5 m³ |
4 m³ 3 m³ |
44 ciklusa / h | 158 m³ / h 132 m³ / h |
53 ciklusa / h | 190 m³ / h 159 m³ / h |
2 x 75 ks 2 x 55 kW |
2½ u 64 mm | 6 in 150 mm |
| DKX 4.00 | 7,9 m³ 6 m³ | 8,4 m³ 4 m³ | 39 ciklusa / h | 187 m³ / h 156 m³ / h |
49 ciklusa / h | 256 m³ / h 196 m³ / h |
2 x 100 ks 2 x 75 kW |
2½ u 64 mm | 6¼ u 160 mm |
| DKX 4.50 | 9 m³ 6,75 m³ |
6 m³ 4,5 m³ |
37 ciklusa / h | 200 m³ / h 167 m³ / h |
51 ciklus / h | 275 m³ / h 230 m³ / h |
2 x 100 ks 2 x 75 kW |
2½ u 64 mm | 6¼ u 160 mm |
Za razliku od kružnog kretanja ostalih sistema za miješanje, trodimenzionalni princip miješanja dvostruke osovinske miješalice proizvodi intenzivniju razmjenu materijala, što dovodi do kraćih vremena miješanja uz istodobno trošenje manje energije.
Alati za spiralno miješanje
● Alati za miješanje raspoređeni na svakoj osovini za miješanje u obliku prekidane spirale
● Dvije osovine za okretanje suprotno od rotacije sa alatima za miješanje koji se preklapaju u uzdužnom središtu mješalice
● Kontra lopatice postavljene na krajevima osovina
● Umjerena obodna brzina lopatica za miješanje radi nježne obrade
● Kvalitetno šesterokutno vratilo s velikom čvrstoćom na uvijanje i savijanje
● Racionalizirani krakovi za miješanje od specijalnog lijevanog čelika
● Spiralni raspored krakova za miješanje kao spiralna mješalica
● Lako podesive lopatice miksera
Princip miješanja
● Stvaranje kružnog trodimenzionalnog uzorka kretanja cijele smjese
● Intenzivna razmjena materijala u zoni turbulentnog preklapanja dvaju krugova za miješanje
● Optimalna konverzija uložene energije u intenzivna relativna kretanja smjese
● Ukupna količina materijala uvijek je uključena u postupak miješanja
Mehanizmi miješanja
Univerzalna jedinica za miješanje
Sadrži nagib kraka od 60 ° za proizvodnju gotovog betona, gotovog betona, specijalnih betona i mnogih drugih materijala za miješanje.
Glatki alati za miješanje
Ovo služi za smanjenje adhezija na minimum, čak i prilikom obrade ljepljivih smjesa.
Sustav za grubo miješanje čestica
Za proizvodnju betona koji se koristi u izgradnji brana, ovaj sistem je pogodan za agregate do 180 mm, ovisno o veličini miksera.
Dvostruki mehanizam za miješanje
Za proizvodnju suvih i vlažnih smjesa s mnogo finih čestica. Ovo udvostručenje krakova za miješanje značajno povećava broj relativnih kretanja smjese, što rezultira kraćim ciklusima miješanja
Nosite podstavu
Pločice u obliku dijamanta
Dijamantske pločice debljine materijala od 19 mm izrađene od optimizovane hromirane livene legure mogu se koristiti kao obloga korita za miješanje. Životni vijek se poboljšava i do 30% u odnosu na pravokutne pločice.
OPTILONG pločice
Nudimo pločice u obliku romba debljine materijala od 28 mm za primjenu kod visokih habanja. Promjenjiva tvrdoća pojedinih redova pločica osigurava ravnomjerno trošenje u svim zonama trošenja. To gotovo udvostručuje životni vijek u odnosu na rombične pločice od 19 mm.
Karakteristike dizajna ispusnih vrata
● Čvrsta i robusna livena konstrukcija
● Centralno smješteno između dvije osovine za miješanje
● Učinkovito brtvljenje zahvaljujući podesivim šinama kapije
● Precizna regulacija protoka
● Pouzdano aktiviranje pomoću pneumatskih ili hidrauličnih cilindara
Nosite podstavu
Centralno podmazivanje vođeno impulsom
Impulsno vođeni centralni sistem podmazivanja opskrbljuje unutarnje aksijalne brtve lica masnoćom. Nakon čišćenja miksera ili kada je potrebno, podmazivanje brtvila može se pokrenuti putem upravljačke jedinice pritiskom na dugme. Vrijeme rada je slobodno podesivo.
Potpuno automatsko centralno podmazivanje
Točke podmazivanja četiri aksijalne brtve lica, četiri unutarnje brtve korita mješalice (i, kao opciju, ostala mjesta podmazivanja mješalice) automatski se opskrbljuju mašću preko PLC kontrolera i pomoću progresivnog razdjelnika. Za podmazivanje sistema nakon čišćenja miksera, dovoljno je pokrenuti pumpu za mast putem PLC kontrole.
